NO | Položka | Parameter | ||
PUL1232 | PUL1235/3 | |||
1 | Údaje U lúča pred dierovaním | Dĺžka U nosníka | 4000 až 12 000 mm (+5 mm) | |
Vnútorná šírka U nosníka | 150 – 320 mm (+2 mm) | 150 – 340 mm (+2 mm) | ||
Výška príruby nosníka U | 50-110 mm (±5 mm) | 60-110 mm (±5 mm) | ||
Hrúbka U nosníka | 4-10 mm | |||
Odchýlka pozdĺžnej priamosti povrchu siete | 0,1 %, ≤ 10 mm/ celková dĺžka | |||
Pozdĺžna odchýlka rovinnosti povrchu príruby | 0,5 mm/m, ≤ 6 mm/ celková dĺžka | |||
Maximálny twist | 5 mm / celková dĺžka | |||
Uhol medzi prírubou a pásom | 90o±1 | |||
2 | Údaje U nosníka po dierovaní | Dierovací priemer pásu | Maximálne Φ 60 mm. | Maximálne Φ 65 mm. Minimum sa rovná hrúbke dosky |
Minimálna vzdialenosť medzi osou otvoru na stojine najbližšie k vnútornému povrchu príruby | 20 mm, keď je priemer otvoru ≤ Φ 13 mm 25 mm, keď je priemer otvoru ≤ Φ 23 50 mm pri priemere otvoru>Φ 23 mm | |||
Minimálna vzdialenosť medzi povrchom vnútornej strany U nosníka a stredovou čiarou otvoru v prírube | 25 mm | |||
Presnosť dierovania musí byť kontrolovaná v nasledujúcom rozsahu (okrem rozsahu 200 mm na oboch koncoch) a presnosť stredovej vzdialenosti medzi otvormi | Hodnota tolerancie rozstupu otvorov v smere X: ± 0,3 mm/2 000 mm; ± 0,5 mm/12 000 mm Hodnota tolerancie vzdialenosti skupinových otvorov v smere Y: ±0,3 mm | |||
Presnosť vzdialenosti od stredovej čiary otvoru k vnútornému okraju príruby | ± 0,5 mm | |||
3 | Poloha modulu a dierovacia dráha dierovacieho lisu | Pohyblivý pásový CNC dierovací lis | 18 modulov, priamka. | |
Veľký webový CNC dierovací stroj | 21 modulov, priama čiara, 5 modulov viac ako Φ25. | 21 modulov, priamka, 5 modulov Φ25. | ||
CNC dierovací lis s pevnou prírubou | 6 modulov, priamka. | |||
Pohyblivý prírubový CNC dierovací stroj | 18 modulov, priamka. | |||
Dierovací zdvih hlavného stroja | 25 mm | |||
4 | Efektívnosť výroby | Keď je dĺžka U nosníka 12 metrov a je tam asi 300 otvorov, čas dierovania je asi 6 minút | Keď je dĺžka U nosníka 12 metrov a je tam asi 300 otvorov, čas dierovania je asi 5,5 minúty | |
5 | Dĺžka x šírka x výška | asi 31000 mm x 8500 mm x 4000 mm. | približne 37000 mm x 8500 mm x 4000 mm. | |
6 | Magnetické podávacie zariadenie / magnetické sťahovacie zariadenie | Horizontálny zdvih | Cca 2000 mm | |
Rýchlosť pohybu | približne 4 m/min | |||
Výška stohovania | asi 500 mm | |||
Horizontálne cestovanie | asi 2000 mm | |||
Horizontálny výkon motora | 1,5 kW | |||
Vertikálne cestovanie | Cca 600 mm | |||
Vertikálny výkon motora | 4 kW | |||
Počet elektromagnetov | 10 | |||
Elektromagnetická sacia sila | 2kN/ každý | |||
7 | V kŕmnom Manipulátore | Maximálna rýchlosť | 40 m/min | |
Zdvih osi X | Cca 3500 mm | |||
8 | Pohyblivý CNC dierovací lis na pás | Nominálna sila | 800 kN | |
Typy priemerov dierovacích otvorov | 9 | |||
Číslo modulu | 18 | |||
Zdvih osi X | asi 400 mm | |||
Maximálna rýchlosť osi X | 30 m/min | |||
Zdvih osi Y | asi 250 mm | |||
Maximálna rýchlosť osi Y | 30 m/min | |||
Maximálny priemer dierovača | Φ23 mm | |||
9 | CNC dierovací stroj pre veľké pásové dosky | Nominálna sila | 1700 KN | |
Typ dierovača | 13 | |||
Číslo modulu | 21 | |||
Zdvih osi Y | Cca 250 mm | |||
Maximálna rýchlosť osi y | 30 m/min | 40 m/min | ||
Maximálny priemer dierovača | Φ60 mm | Φ65 mm | ||
10 | Magnetické rezacie zariadenie | Horizontálny zdvih | Cca 2000 mm | |
12 | CNC dierovací lis s pohyblivou prírubou | Nominálna sila dierovania | 800 KN | 650 KN |
Typy priemerov dierovacích otvorov | 9 | 6 | ||
Číslo modulu | 18 | 6 | ||
Maximálny priemer dierovania | Φ23 mm | |||
13 | Manipulátor výstupného materiálu | Maximálna rýchlosť | 40 m/min | |
Pohyb po osi X | Cca 3500 mm | |||
14 | Hydraulický systém | systémový tlak | 24 MPa | |
Režim chladenia | Chladič oleja | |||
15 | Pneumatický systém | pracovný tlak | 0,6 MPa | |
16 | Elektrický systém | Siemens 840D SL |
Magnetické podávacie zariadenie obsahuje: rám podávacieho zariadenia, zostavu magnetického skľučovadla, horné a spodné zdvíhacie zariadenie, synchrónne vodiace zariadenie a ďalšie diely.
Na podávanie pozdĺžneho nosníka v tvare U sa používa podávací kanál, ktorý sa skladá z pevnej nosnej časti valčekového stola, otočnej nosnej valčekovej časti a podávacieho hnacieho valčeka.
Každá skupina otočných komponentov podpornej obežnej dráhy pozostáva z pevného sedla, pohyblivého podporného valčeka, bočného polohovacieho valčeka, výkyvného valca, bočného tlačného valčeka a bočného tlačného valca.
1 | CNC systém | Siemens 828D SL | Nemecko |
2 | Servo motor | Siemens | Nemecko |
3 | Presný lineárny snímač | Balluff | Nemecko |
4 | Hydraulický systém | H+L | Nemecko |
5 | Ďalšie hlavné hydraulické komponenty | ATOS | Taliansko |
6 | Lineárna vodiaca lišta | HIWIN | Taiwan, Čína |
7 | Široká vodiaca lišta | HPTM | Čína |
8 | Presná guľôčková skrutka | I+F | Nemecko |
9 | Skrutkové nosné ložisko | NSK | Japonsko |
10 | Pneumatické komponenty | SMC/FESTO | Japonsko / Nemecko |
11 | Jeden valec airbagu | FESTO | Nemecko |
12 | Elastická spojka bez vôle | KTR | Nemecko |
13 | Frekvenčný menič | Siemens | Nemecko |
14 | Počítač | LENOVO | Čína |
15 | Ťažná reťaz | IGUS | Nemecko |
16 | Automatické mazacie zariadenie | HERG | Japonsko (riedky olej) |
Poznámka: Vyššie uvedený je náš štandardný dodávateľ.Ak vyššie uvedený dodávateľ nemôže dodať komponenty v prípade akejkoľvek špeciálnej záležitosti, môže byť nahradený komponentmi rovnakej kvality inej značky.
Stručný profil spoločnosti Informácie o továrni Ročná výrobná kapacita Obchodná schopnosť