| Názov parametra | Jednotka | Hodnota parametra | ||
| Parametre procesu rámca | Materiál | Oceľ valcovaná za tepla 16MnL | ||
| Maximálna pevnosť v ťahu | MPa | 1000 | ||
| Medza klzu | MPa | 700 | ||
| Maximálna hrúbka vŕtania | mm | 40()Viacvrstvová doska) | ||
| Spracovanie ťahu | os | mm | 1600 | |
| Os Y | mm | 1200 | ||
| Mobilné bočné upínanie | os | mm | 500 | |
| Xaxis | mm | 500 | ||
| Vŕtacie vreteno | množstvo | kus | 2 | |
| Kužeľ vretena | BT40 | |||
| Rozsah priemeru vŕtania | mm | φ8~φ30 | ||
| Minimálna vzdialenosť vŕtania s dvoma výkonnými hlavami súčasne | mm | 295 | ||
| Zdvih posuvu | mm | 450 | ||
| Rýchlosť otáčania | ot./min. | 50~2000()Plynulé servo) | ||
| Rýchlosť posuvu | mm/min | 0~8300 (plynulé ovládanie serva) | ||
| Výkon servomotora vretena | kW | 2×7,5 | ||
| Menovitý krútiaci moment vretena | Nm | 150 | ||
| Krútiaci moment vretena | Nm | 200 | ||
| Maximálna posuvná sila vretena | N | 7500 | ||
| Zásobník nástrojov | MNOŽSTVO | kus | 2 | |
| Tvar rukoväte | BT40 (s bežným špirálovým vrtákom s kužeľovou stopkou) | |||
| Kapacita zásobníka nástrojov | kus | 2×4 | ||
| CNC systém | Cmetóda kontroly | CNC systém Siemens 840D SL | ||
| Počet CNC osí | kus | 7+2 | ||
| Výkon servomotora | Xaxis | kW | 4.3 | |
| Os Y | 2x3,1 | |||
| Os Z | 2x1,5 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Xaxis | 1.1 | |||
| Hydraulický systém | Prevádzkový tlak systému | MPa | 2~7 | |
| chladiaci systém | Cmetóda opracovania | Metóda chladenia aerosólom | ||
1. Hlavný stroj obsahuje hlavne lôžko, pohyblivý portál, vŕtaciu hlavu (2) (na vŕtanie špirálových vrtákov do vysokorýchlostnej ocele), mechanizmus na výmenu nástrojov (2), polohovací, upínací a detekčný mechanizmus a podávací vozík (2 A), pokročilý chladiaci systém, hydraulický systém, CNC systém, ochranný kryt a ďalšie časti.
2. Stroj má formu pevného lôžka a pohyblivého portálu.
3. Horizontálna os Y a vertikálna os Z dvoch vŕtacích hláv sa pohybujú nezávisle. Pohyb osi Y každej hnacej hlavy je poháňaný samostatným párom skrutiek, ktoré môžu prechádzať stredovou čiarou materiálu; každá CNC os je vedená lineárnym valivým vedením. Pohon je tvorený striedavým servomotorom + guľôčkovou skrutkou. Hnacia hlava má konštrukciu proti kolízii, ktorá zabraňuje kolízii hnacej hlavy počas automatickej prevádzky.
4. Vŕtacia hlava využíva dovážané presné vreteno pre obrábacie centrum; je vybavená kužeľovým otvorom BT40, umožňuje pohodlnú výmenu nástroja a umožňuje upnutie rôznych vrtákov; vreteno je poháňané servomotorom, ktorý dokáže splniť požiadavky rôznych rýchlostí a funkcií výmeny nástrojov.
5. Aby bolo možné spracovať rôzne otvory, stroj je vybavený vloženými zásobníkmi nástrojov (2) a dve hydraulické hlavy umožňujú automatickú výmenu nástrojov.
6. Stroj má nezávislé automatické detekčné zariadenie, ktoré dokáže automaticky detekovať šírku materiálu a priviesť ho späť do CNC systému.
7. Každá strana lôžka stroja je vybavená sadou laserového zarovnávania pre hrubé umiestnenie rámu.
9. Stroj je vybavený hydraulickým systémom, ktorý sa používa hlavne na polohovanie a upnutie materiálu.
10. Stroj je vybavený aerosólovým chladiacim systémom na vŕtanie a chladenie materiálu.
11. Portálový nosník stroja je vybavený ochranným krytom orgánového typu a lišta lôžka je vybavená ochranným krytom teleskopického oceľového plechu.
12. Stroj využíva numerický riadiaci systém Siemens 840D SL, ktorý dokáže realizovať automatické programovanie CAD a má funkciu rozpoznávania vrstiev. Systém dokáže automaticky určiť pracovnú vzdialenosť podľa dĺžky nástroja (manuálne zadanie) a výšky rámu, zvyčajne 5 mm, a jej hodnotu je možné nastaviť podľa požiadaviek.
13. Stroj je vybavený systémom skenovania lineárnych čiarových kódov (jednorozmerný čiarový kód, kódovací štandard CODE-128), ktorý automaticky volá program spracovania skenovaním lineárneho čiarového kódu rámu pomocou ručného bezdrôtového skenera.
14. Stroj má funkciu počítania, ktorá automaticky akumuluje počet vyvŕtaných otvorov a počet spracovaného materiálu a nedá sa vymazať; okrem toho má funkciu počítania produkcie, ktorá dokáže zaznamenať počet materiálu spracovaného každým programom spracovania a je možné ju vyhľadať a vymazať.
| NIE. | Položka | značka | Pôvod |
| 1 | Lineárne vedenia | HIWIN/PMI | Taiwan, Čína |
| 2 | Presné vreteno | Kenturn | Taiwan, Čína |
| 3 | Lineárny systém skenovania čiarových kódov | SYMBOL | Amerika |
| 4 | CNC systém | Siemens 840D SL | Nemecko |
| 5 | Sservomotor | Siemens | Nemecko |
| 6 | Servomotor vretena | Siemens | Nemecko |
| 7 | Hlavné hydraulické časti | ATOS | Taliansko |
| 8 | Ťahová reťaz | Misumi | Nemecko |
| 9 | Nízkonapäťové elektrické komponenty | Schneider | Francúzsko |
| 10 | Výkon | Siemens | Nemecko |


Stručný profil spoločnosti
Informácie o továrni
Ročná výrobná kapacita
Obchodná schopnosť 